作為將壓縮氣體轉(zhuǎn)化為機(jī)械動能進(jìn)行往復(fù)直線或擺動運動的氣缸在磁粉探傷機(jī)上面應(yīng)用很廣泛，它大大減化了磁粉探傷機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了磁粉探傷機(jī)的制造成本，減少了磁粉探傷機(jī)的機(jī)械故障，提高了磁粉探傷機(jī)的使用壽命。而且，由于氣缸在磁粉探傷機(jī)上的應(yīng)用，使的磁粉探傷機(jī)功能多樣，宏旭探傷機(jī)公司總結(jié)出具體在以下七個方面應(yīng)用到磁粉探傷機(jī)上面：

一、夾緊機(jī)構(gòu)

在檢測曲軸、凸輪軸、半軸、螺栓、連桿等軸棒類工件，磁粉探傷機(jī)的周向直接通電法采用氣缸夾緊，可按需選配相應(yīng)的氣缸達(dá)到夾緊工件磁化或夾緊工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)觀察。

二、穿棒機(jī)構(gòu)

在檢測軸承環(huán)、套圈、齒圈、軸套、油管接箍等環(huán)形件用到中心導(dǎo)體法時，可通過氣缸控制磁化芯棒伸出對環(huán)形工件進(jìn)行中心導(dǎo)體法磁化。

三、進(jìn)料出料機(jī)構(gòu)

在檢測大型 環(huán)形件或大型中心帶孔且較管工件時，可采用豎立上下穿棒法進(jìn)行中心導(dǎo)體法磁化，這時由于磁化位上方不適宜吊裝工件，可通過氣缸配合滑動導(dǎo)軌將工件從上料位推進(jìn)行磁化位，磁化后再拉回上料位進(jìn)行觀察。

四、流水檢測線機(jī)構(gòu)

檢測線機(jī)型的輸送裝置可采用氣缸推動步進(jìn)機(jī)構(gòu)將工件一步一步的輸送到磁化位，直到下料位，循環(huán)往復(fù)運動，與電機(jī)輸送相比，此種機(jī)構(gòu)定位更精確，但實現(xiàn)起來成本相對要高，因此采用的比較少，僅在輪盤式檢測上應(yīng)用比較多。

五、暗室開合

在采用熒光磁粉作為檢測介質(zhì)的熒光磁粉探傷機(jī)上面必須加裝暗室，以滿足高強(qiáng)度紫外燈的黑暗環(huán)境需要，當(dāng)工件非常重、長、大時，就需要采用開合式暗室以方便此類工件的吊裝。這種開合式暗室通過氣缸配合杠桿原理，可很簡易方便的開合。

六、開合線圈

對大型長軸棒類工件進(jìn)行檢測時，由于工件重、長，需要有專用的支承托輥裝置才能承受住重型工件，這種工件很長，縱向磁化線圈不能滿足一次磁化的需要，采用分段步進(jìn)行磁化法時，又由于支承托輥裝置的阻礙不能實現(xiàn)步進(jìn)移動，這時就需采用開合線圈，在吊裝工件時打開線圈，裝好工件后閉合工件，以達(dá)到縱向磁化的目的，這種開合線圈的開啟、關(guān)閉及鎖緊均通過氣缸來完成。

七、機(jī)械手

磁粉探傷機(jī)上料下料，均可采用氣缸來進(jìn)行，現(xiàn)在磁粉探傷機(jī)上面的機(jī)械手機(jī)構(gòu)多采用先定位后由氣缸與直線滑動軌道配合將工件自動吊裝到磁化位或輸送線上面，這樣可為企業(yè)節(jié)約人力成本。還有少量帶自動識別裝置、伺服電機(jī)控制的機(jī)械手由于成本很高，應(yīng)用就非常少了。

以上是磁粉探傷機(jī)應(yīng)用的七大方面，由這七大方面可看出磁粉探傷機(jī)由于采用了氣缸使各機(jī)械結(jié)構(gòu)大大減化，但功能更加強(qiáng)大，而且氣缸的維護(hù)維修更為簡單，是磁粉探傷機(jī)行業(yè)蓬勃發(fā)展的有力支持。

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